顶力突然增大
(1)原因分析。
①土层塌方或工具管前端遇障碍物,使阻力增大。
②管道轴线偏差形成弯曲,使摩阻力增大。
③减阻介质膨润泥浆配比不当或注入不及时,水泥顶管,或注入量不足,芜湖顶管,减阻效果降低,使摩阻力增大。
④顶进设备油的泵、油缸或油路发生故障。
⑤顶进施工中因故停顶时间过久,润滑泥浆失水使减阻效果降低。
1.管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的,因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面,其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术,掘进机外径较管道外径大2~3mm,以便形成浆套,顶管,若注浆不及时就会引起沉降。
2.管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。管道在推进时与周围土体存在摩擦,水泥顶管价格,这种摩擦往往使土体发生剪切扰动,造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下,这种剪切扰动就会加剧,增大地面沉降与隆起。
顶管施工中常遇到的问题及防治措施:钢筋混凝土管道接口渗漏
(1)原因分析。
①管节和密封材料质量不符合技术标准或在运输、装卸、安装过程中管节被损坏。
②管道轴线偏差过大、造成接口错位、间隙不均匀、填充材料不密实。
③接口或止水装置选型不当。
(2)治理方法。可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。
6、钢筋混凝土管节裂缝,管节纵向和环向有明显裂缝,造成管道渗水、漏水。
(1)原因分析。
①管节质量不合格。
②顶进过程中顶力超过管节的承压强度,或轴线偏差过大,致使管节应力集中而损坏。
③运输、装卸、码放安装方法不当,造成管节损坏。
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